辣椒收获季节．正值雨季，一般情况下，秋雨频率达70％-80％以上，如不能及时干燥而产生霉烂的现象十分严重。传统的干燥方法有两种，一种是人工逐个绑扎。然后长期吊挂在煤火上，另一种方法是日晒　以上两种常规干燥法，辣椒品质差、花黄壳多、白壳多，污染大、劳动强度高、处理量小，严重制约生产效率，由于烘干不及时，造成大量辣椒产后损失。　
       近年来烘干技术逐步在我国推广，土炕、远红外、烘干机等技术和机械迅速发展起来。但要达到烘干质量好，成本低的目的，必须认真研究烘干工艺。
       辣椒烘干的热风温度取值如何关系到辣般的品质和烘干效率，试以辣椒的　成份及在某种温度下几种主要成份受到影响的情况进行分析。辣椒含十多种主要营养成份。其中，某些成份在高温下容易遭到损失和破坏，为了不、营养成份降低，故不宜选择较高的热风温度。
       辣椒原料含水率很高，一般为75-85度。将旭升烘干机温度设定为40-60℃热风干燥，起初废气相对温度低于70％，５小时后废气相对湿度降到５２％以下，１２小时后，废气相对湿度就全部低于４０％.因此，辣椒烘干作业生产率主要决定于辣椒本身温度的高低，而不是热风载湿、排湿能力，从保证烘干后辣椒营养成份不受影响及提高生产率的角度综合考虑，烘辣椒热风温度取60-70℃为宜。
       分段干燥是目前辣椒干燥较优越的方法，即将含水率75-85％％的辣椒，第一次用旭升烘干设备将辣椒烘干到含水率50％踩堆发汗，再进行第二次烘干。踩堆发汗在辣椒干燥工艺中是一个很重要的步骤，是否采用这一步骤对辣椒品质和烘干时间、烘干量都有很大影响。辣椒在烘干过程中都有明显的软化和膨胀现象。踩堆发汗的主要作用是调质，使辣椒油向表面渗透，烘干后的辣椒颜色一致，红润光滑，并促使辩椒含水率趋于平衡。如不进行踩堆发汗，烘干1000公斤辣椒，热风温度40-60℃时　需时间63小时，踩堆发汗后则可缩短　到40小时左右，且花黄壳显著减少。　第二次烘干完成后，既可获得超高品质的辣椒干成品了。
由于辣椒品质不同，成熟度的差异，个别在第一次烘干作业中不能烘干的辣椒应选出来，进行再烘干。

国信空气能烘干机，在辣椒烘干应用中，还具有以下显著技术优点：
1、空气能烘干设备，集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，最大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%-30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
12、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制
13、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。